돌출명함 만드는 팁과 노하우, 엠보싱 디보싱 형압 입체명함

350g의 두꺼운 원단에 인쇄 후 입체감을 넣어요

 

 

안녕하세요 명함씨입니다.

종이를 꾹 눌러 앞면은 튀어 나오고 뒷면은 들어가는 독특한 후가공 명함을 소개합니다.

 

형압가공은 종이에 입체적으로 문양이나 텍스트를 새겨 넣는 후가공이에요. 형압가공은 금형을 사용하여 인쇄된 종이의 표면을 눌러 특정 부분을 돌출시키거나 오목하게 만들어, 시각적으로 더 눈에 띄거나 촉각적으로 느낄 수 있는 효과를 주는 가공입니다. 

 

1. 형압가공을 하려면 어떻게 해야 하나요?

2. 형압가공을 위한 팁과 노하우

3. 디자인 과정에서 유의사항

4. 시각과 촉감을 만족시키는 명함

 

로고와 텍스트를 형압으로 가공할 수 있어요

 

1. 형압가공을 하려면 어떻게 해야 하나요?

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형압은 1차 종이에 인쇄를 완료한 후 2차 가공으로 진행되는 후처리 가공이에요. 형압가공은 동판을 만들어 특정 로고, 텍스트를 찍는 방법으로 동판 가공 시 얇은 선 또는 복잡한 객체는 가공이 어렵게 됩니다.

 

단순한 모양 또는 간결한 디자인을 가공하기 적합해요. 시각과 촉감을 느낄 수 있는 단순하면서 전달력 있는 모양이 형압가공에 최적이라고 생각하면 좋습니다.

 

앞면은 튀어나오고 뒷면은 들어간 모습

 

2. 형압가공을 위한 팁과 노하우

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형압가공은 일반적으로 두 가지 방식으로 나뉩니다

형압/엠보싱 (Embossing) 인쇄물의 표면을 돌출시켜 입체적인 효과를 주는 방식, 일반적인 가공 방식으로 얇은 종이, 두 꺼운 종이 모두 가공이 가능한 방법입니다.

 

디보싱 (Debossing) 인쇄물의 표면을 눌러 오목하게 만드는 방식, 두꺼운 종이에 적합합니다. 일반 인쇄에서는 많이 활용되지 않지만 레터프레스 600g 이상의 두꺼운 종이에 가공 시 가공하는 방식입니다.

 

오늘 소개드리는 제품이 형압/디보싱으로 보이는 앞면을 튀어나오도록 가공하였습니다.

 

시각과 촉감을 만족시키는 입체감을 표현해요

 

3. 디자인 과정에서 유의할 점

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많은 분들꼐서 형압은 그냥 찍어 눌러 제작하면 되는것 이라고 생각하는데 그렇지 않습니다. 형압은 금형을 제작하여 2개의 동판을 이용하여 눌려지는 가공으로 박가공관느 다른 가공 방식으로 제작됩니다.

 

종이의 두께에 따라 형압의 깊이 조정에 신경을 써야 합니다. 너무 깊게 형압을 할 경우 종이가 손상되거나 반대쪽에 자국이 남을 수 있고, 너무 얇으면 효과가 잘 드러나지 않습니다. 적당한 깊이를 설정하여 시각적, 촉각적 효과를 최적화 하는 것이 중요합니다.

 

또한 형압은 박가공+형압 또는 인쇄+형압을 콜라보하여 제작도 가능합니다. 단, 고도의 노하우와 기술력이 필요로 하므로 디자인이 완성된 후 꼭 담당 디자이너와 상의하여 인쇄 과정을 안내받으시면 좋은 결과물을 제작하는데 도움이 됩니다.

간결하고 전달력 있는 명함을 제작해요

 

4. 시각과 촉감을 만족시키는 명

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명함이란 사람과 사람이 만나는 자리에서 나를 소개하는 마케팅 도구라고 할 수 있습니다. 저렴하게 많은 수량을 나눠주는 막명함과 좋은 분들에게 전하는 신경 쓴 명함이 있스니다. 활용 용도에 따라 마케팅 방향이 달라지는데 한 분 한 분에게 시각과 촉감을 함게 만족시키는 명함이라면 기억에 남는 효과적인 마케팅이 아닐까 합니다.

 

나만의 매력을 작은 종이에서 표현하여 큰 효과를 누릴 수 있도록 명함씨가 독특한 디자인 명함과 인쇄물을 함께 제작해 드리고 있습니다. 

 

그 외 다양한 종이재질에 특별한 디자인을 인쇄합니다

 

 

인쇄에 대한 궁금증 및 제작 문의는 명함씨 고객센터로 문의주시면

친절하게 상품설명 및 제작 안내를 해드리고 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

엑스트라누브 350g